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全自動擰螺絲機的問世解決效率低下難題
擰自動螺絲機中的運用
提及“擰螺釘”,大伙兒腦中閃過的必須是手拿螺絲起子上下轉動的情景。隨之工業化的迅猛發展,在加工業中早已找不到手工制作擰螺釘了,由于手工制作置放螺釘和指向螺釘頭頂部必須占有很多的上班時間和活力,總體高效率提高較為有限公司。
全自動擰螺絲機的問世,更是處理了人工效率不高的難題,它不但可以大批量持續安全作業,并且不遭受疲憊、自然環境等因素影響。只有,在現如今市場競爭這般猛烈的銷售市場下,傳統式伺服電機操縱下的擰自動螺絲機,確實滿足高效率且平穩的要求嗎?我覺得并要不然有限責任公司
關·鍵·課·題·點
傳統式的伺服電機操縱,遭受慣性力、精度等因素影響,實際上工作壓力值非常容易超過目標值導致【過沖】,或是工作壓力未達目標值,危害最后商品成形的質量。
為保證產品合格率,因此迫不得已減少設備的運作速率,據人們當場知道,現階段中國擰自動螺絲機速率處在領跑的,大概可以保證1s上下/個,產品合格率約在98%。在這一基本上愿意再提升,就較為艱難了。

解·決·方·案
科特產品研發的【伺服電機工作壓力技術性】,可以不在更改機械系統的狀況下,建立高效率、質量的再提高!
根據控制板與眾不同的優化算法,一起平穩速率和工作壓力,不用減少設備的運作速率,仍然使工作壓力精準貼合機目標值,保證產品質量。
經當場調節結果,科特【伺服電機工作壓力技術性】,可以在本來1s上下/個的基本上,建立好幾倍的提升,超過0.6s/個!
在這般高的擰螺釘速率下,產品合格率仍獲得了提高,從本來的98%,提高至98%,幾近百分之百的產品合格率!
系·統·配·置
能夠根據每臺plc控制板開展幾臺扭緊機和YX軸,及其包括別的操縱的實際操作。根據EtherCAT通訊,各模塊間數據庫同步,數據采集也可以簡易建立。